型号齐全
适用行业通用
类型剪板机
作用对象材质金属
发货地河南
操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。剪板机操作人员须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
剪板机摆式和闸式的区别 1．液压闸式剪板机比液压摆式剪板机剪切精度高: （1）以16*3200 液压摆式剪板机和液压闸式剪板机为例，摆式与闸式刃口设 计间隙值均为小于6 丝，但摆式机的摆臂与摆架体之间轴承连接的游隙无法消 除，游隙与刃隙积累剪切精度误差一般10 丝以上，而闸式剪板机刀架体后 导轨被4 个大轴承支撑，前导轨被2 只背后有压紧弹簧的轴承压紧，使前后导轨间均无游隙，游隙与刃隙相加精度误差均保持在4 丝以下，因而剪切材料更加 光滑，没有毛刺。 （2）摆式剪板机的刀架体本身就是弧形的，它是以弧线的点接触来保证剪切材 料的直线度，而闸式剪板机刀架以相对于下刀刃作垂直直线运动以保证剪切板料 扭曲变形小，直线度更。
剪板机结构性能 1． *二代液压闸式剪板机，是液压摆式剪板机的理想换代产品； 2． 机架采用闭式整体钢板焊接结构，经振动消除应力（精度保持性好）; 3． 采用的集成液压系统（故障少、易维修）、高压油管（易维修、好更换）布置简单，可靠性好，外形美观 4． 采用三点支撑滚动导轨，消除支撑间隙，提高剪切精度； 5． 刃口间隙电动快速调整，液晶显示准确、方便； 6． 剪切角度液压电控无极调整：剪切角剪切能力增加（可适当**负荷剪切）， 剪切角减小剪切速度加快（剪薄板时每分钟可达8~20 次行程）． 7． 后挡料电动、液晶数显、点动微调，数显 。
数控剪板机主要采用由SDS－3PB全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。
液压剪板机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷**部覆有盖板。
性能特点：1、全钢焊接结构，综合处理（振动时效，热）清除内应力，有很好的刚性与稳定性。2、采用减速机构，工作效率高，可靠。3、采用三点支承滚动导轨，自动消除支承间隙，提高剪切质量。4、电动后档料，手动微调，数字显示。5、刀片间隙由手轮调整，迅速准确、方便。6、下刀片安装在调整方钢上，初始间隙调整正确，方便。7、上、下矩形刀片，四刃口均可使用，工作寿命长。8、上刀架采用内倾结构，便于落料，并提高工件的精度。
维护保养方法：
1、严格按照操作规程进行操作；
2、每次开机前按润滑图表要求定时、**、定量加润滑油，油应清洁无沉淀；
3、机床须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂；
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠；
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充；
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠；
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床；
8、严禁非人员操作该设备，平常须做到人离机停。
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