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折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷**部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。
折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。如图所示为液压板料折弯机结构示意图,主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架,左右油缸固定在立柱上,滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动,下模固定在工作台上,上模安装在滑块下端,液压系统提供动力,电气系统给出指令,在油缸作用下,滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。左右立柱、工作台和滑块(以下简称件)是折弯机的关键零件,件的重量之和占一台折弯机总重量的70%~80%。其强度和刚性直接决定机床的运行精度、使用寿命,以及工件的精度。
数控折弯机契形偏位赔付组织,以确保危害更高的弯曲精度。 由于采用磁场力夹紧,弯排机可以考虑到各式各样工作要求,可以再度生产制造表面,操作过程也比较简单。上下左右圆柱体惟妙惟肖地置放到构架上。 四柱液压机使钹(杆)将导轨滑块移动到高低位置。采用钢质焊结结构,共存有剩余抗拉强度和弯曲刚度。 该机器设备用于平板放卷平整线。 它着眼于髙速切断机而方案设计,着眼于考虑到自动生产线的快速光纤激光切割要求。 碳钢板自动生产线重要是四柱液压机髙速切断机,金属板材自动生产线配有气动切断机; 高速线配备飞剪,1个接1个地生产加工,效率高很高。 启动汽油泵后,检查截止阀和管道是否露出。 压力理应是同样的。
折弯机使用说明:1、先要明确折弯力和上模V形槽张口尺寸,能够依据板才薄厚和折板长短来测算。2、指向上、下磨具核心,调整间隙。3、明确前后左右挡料部位和工艺流程步骤,依照调整电源开关实行转换。4、把钢件放置液压折弯机橱柜台面正中间部位测压。5、再度调整磨具空隙,必需时可调整下模调整块。6、另外保证各液压密封件彻底密封性,有泄露的要立即拆换。
折弯机在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比,不锈钢需要的载荷通常增加50%左右,而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表,该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。
安全操作:
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品;
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置;
3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求;
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序;
5、设备启动后空运转1~2分钟,上滑板满行程运动2~3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作;
6、工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号;
7、板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
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