商丘折弯机厂 折弯机型号大全

使用方法：
1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动。
2、行程调节，折弯机使用须要注意调节行程，在折弯前要试车。折弯机上模下行至底部时须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。
折弯机对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍)，减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。 
折弯机压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。

性能与特点：全钢焊接结构，振动消除应力，机械强度高、刚性好。液压上传动，平稳可靠；机械挡块，扭轴同步，精度高；后挡料距离、上滑块行程，电动调节、手动微调装置、数字显示；上模配有挠度补偿机构，250吨和长度4000mm以上机床可采用下挠度补偿机构

折弯机个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台短、吨数小的机器。仔细考虑材料牌号以及加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、长度10英尺(3.048米)的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。不过，若是从事大量的有底凹模成形，也许应该考虑一台160吨位的机床。假定厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要200吨，而有底凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机的规格是相当重要的。

折弯机弯曲半径采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸(0.0127米)的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。 
折弯机如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。 通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。
折弯机节能显著，纯电伺服驱动的优势是电动机的输入功率跟负载功率的大小成正比，折弯时耗电大，滑块空载上行时耗电小，滑块停止时基本不耗电。但液压伺服折弯机主电动机和液压泵即使滑块不工作也在持续运转，消耗电能。另外，纯电伺服折弯机机械主传动效率为95%以上，液压伺服折弯机的液压传动效率在80%以下，液压系统元件老化磨损后效率低。
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