工作中认真做到:
1)、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2)、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。
3)、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。
4)、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。
5)、有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
剪板机 (1)板材开平线剪板机:用于板材开卷校平线上,为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机,厚板线上多为液压高速剪板机,薄板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机,连续生产,效率高。 (2)钢结构生产线剪板机:多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序。 (3)冷弯成型线剪板机:例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的剪板机等。
剪板机的油路系统主要由分油块、至少四组油缸、压料块和拉簧组成,分油块内设置总油路,总油路的一端与供油体系连接,分油块内还设置与油缸数雷同的并列摆设的分油路;各组油缸分别立向连接在分油块的下端,每组油缸的缸体与分油块牢固连接。
每组油缸的活塞杆上端与一分油路相对摆设,每组活塞杆的下端连接一压料块,所述压料块与油缸的缸体之间连接拉簧。高压油进入到分油块,再由分油块分配到各个油缸,高压油推动活塞杆下移,从而推动压料块压住板料。回程时,高压油先卸荷,拉簧回弹发动压料块复位。
剪板机结构性能 1. *二代液压闸式剪板机,是液压摆式剪板机的理想换代产品; 2. 机架采用闭式整体钢板焊接结构,经振动消除应力(精度保持性好); 3. 采用的集成液压系统(故障少、易维修)、高压油管(易维修、好更换)布置简单,可靠性好,外形美观 4. 采用三点支撑滚动导轨,消除支撑间隙,提高剪切精度; 5. 刃口间隙电动快速调整,液晶显示准确、方便; 6. 剪切角度液压电控无极调整:剪切角剪切能力增加(可适当**负荷剪切), 剪切角减小剪切速度加快(剪薄板时每分钟可达8~20 次行程). 7. 后挡料电动、液晶数显、点动微调,数显 。
性能与特点:1.采用钢板焊接结构,液压传动,氮气缸回程,操作方便,性能可靠,外形美观。2.刃口间隙调整有指示牌指示,调整轻便迅速。3.设有灯光照明装置,并能无级调节上刀架的行程量。4.工作区采用栅栏式人身安全保护装置。5.后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
设备参数;1) 适用材料:冷轧普碳钢卷 、电镀钢卷2) 材料质量:符合国家普碳钢卷标准3) 材料厚度:0.3~2.0mm4) 材料宽度:400~1500mm5) 钢卷内径:Φ508mm6) 钢卷外径:≤Φ1400mm7) 钢卷重量:≤12T
维护保养方法:
1、严格按照操作规程进行操作;
2、每次开机前按润滑图表要求定时、**、定量加润滑油,油应清洁无沉淀;
3、机床须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂;
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠;
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充;
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠;
7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床;
8、严禁非人员操作该设备,平常须做到人离机停。
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主要经营郑州隆生机床主要生产销售切纸机、数控切纸机、剪板机、折弯机、冲床、游乐设备等。生产经验丰富,质量保证,电话:18939528777。
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