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工作前认真作到:
1)、在空运转试车之前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。
2)、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
剪板机结构性能 1. *二代液压闸式剪板机,是液压摆式剪板机的理想换代产品; 2. 机架采用闭式整体钢板焊接结构,经振动消除应力(精度保持性好); 3. 采用的集成液压系统(故障少、易维修)、高压油管(易维修、好更换)布置简单,可靠性好,外形美观 4. 采用三点支撑滚动导轨,消除支撑间隙,提高剪切精度; 5. 刃口间隙电动快速调整,液晶显示准确、方便; 6. 剪切角度液压电控无极调整:剪切角剪切能力增加(可适当**负荷剪切), 剪切角减小剪切速度加快(剪薄板时每分钟可达8~20 次行程). 7. 后挡料电动、液晶数显、点动微调,数显 。
驱动装置的设计使气液增力液压同步的气动,以及气动—二级肘杆增力液压同步的气动剪板机,使得它也可以大概用于剪切宽度较大的场所。剪板机的支持臂用于修边取直,根据配置也可以用作前挡料和支持较长的板料,通常,升降式限位块更普遍地用于前支持臂,它使剪板机可以大概从限位块**部运送板料。
性能与特点:1.采用钢板焊接结构,液压传动,氮气缸回程,操作方便,性能可靠,外形美观。2.刃口间隙调整有指示牌指示,调整轻便迅速。3.设有灯光照明装置,并能无级调节上刀架的行程量。4.工作区采用栅栏式人身安全保护装置。5.后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
性能与特点:1.全钢焊接结构,综合处理(振动时效、热处理)消除内应力,有很好的刚性与稳定性。2.采用精密滑动导轨,消除导轨间隙,剪切质量高。3.矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长。
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的机械和成套设备。
维护保养方法:
1、严格按照操作规程进行操作;
2、每次开机前按润滑图表要求定时、**、定量加润滑油,油应清洁无沉淀;
3、机床须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂;
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠;
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充;
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠;
7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床;
8、严禁非人员操作该设备,平常须做到人离机停。
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