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工作中认真做到:
1)、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2)、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。
3)、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。
4)、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。
5)、有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
剪板机矩形刀刃优势 (1)因为摆式剪板机刀架刀刃点工作时呈弧形运动,所以只能使用两面刀口的 菱形刀片;而闸式剪板机刀架因为做垂直于下刃的直线运动,直接使用四面刃口 的矩形刀片,丛而使刀刃的使用寿命提高1 倍。 (2)菱形刀片剪切板材容易造成板材麻花状扭曲,剪下的材料越窄越严重, 而矩形刀片就能避免此缺陷 4.油缸寿命:摆式剪板机所使用的内置式油缸半圆块难以润滑,且不易修理,而 闸式剪板机工程油缸上下腔充油*另外润滑,从而大大提高了使用寿命。
性能与特点:全钢焊接结构,综合处理(振动时效、热处理)消除内应力,有很好的刚性与稳定性。采用的液压系统,可靠性好。采用精密滑动导轨,消除导轨间隙,剪切质量高。电动后挡料,手动微调,数字显示。刀片间隙有手柄调整,刻度值显示,迅速、准确、方便。矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长。剪切角可调,减少板料扭曲变形。上刀架采用内倾结构,便于落料,并能提高工件的精度。具有分段剪切功能;具有灯光照明装置、后托料装置(可另选择配置)。
剪板机图解说明: (1)、液压摆式剪板机的剪切角是固定的,不可调节的,剪切薄板和厚板 的效率是相同的,这就意味着,剪切薄板时浪费了大量的电力资源和工作时 间。剪板机属于直线剪切机类,主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘。随着我国制造业的发展,剪板机床的发展越来越成为机械制造行业的中流砥柱,通用型高性能剪板机,广泛适用于航空、汽车、农机、电机、电器、仪器仪表、器械、家电、五金等行业。对于剪板机,大家是否想要了解更多呢?剪板机的分类与结构特点、下料工艺流程、运行事项、刀片间隙应该如何调整?怎么区分剪板机刀片的质量?剪板机的维护与保养。
性能与特点:1.采用钢板焊接结构,液压传动,氮气缸回程,操作方便,性能可靠,外形美观。2.刃口间隙调整有指示牌指示,调整轻便迅速。3.设有灯光照明装置,并能无级调节上刀架的行程量。4.工作区采用栅栏式人身安全保护装置。5.后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
性能与特点:1.全钢焊接结构,综合处理(振动时效、热处理)消除内应力,有很好的刚性与稳定性。2.采用精密滑动导轨,消除导轨间隙,剪切质量高。3.矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长。
维护保养方法:
1、严格按照操作规程进行操作;
2、每次开机前按润滑图表要求定时、**、定量加润滑油,油应清洁无沉淀;
3、机床须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂;
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠;
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充;
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠;
7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床;
8、严禁非人员操作该设备,平常须做到人离机停。
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