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工作前认真作到:
1)、在空运转试车之前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。
2)、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
性能与特点:1.采用钢板焊接结构,液压传动,氮气缸回程,操作方便,性能可靠,外形美观。2.刃口间隙调整有指示牌指示,调整轻便迅速。3.设有灯光照明装置,并能无级调节上刀架的行程量。4.工作区采用栅栏式人身安全保护装置。5.后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
设备参数;1) 适用材料:冷轧普碳钢卷 、电镀钢卷2) 材料质量:符合国家普碳钢卷标准3) 材料厚度:0.3~2.0mm4) 材料宽度:400~1500mm5) 钢卷内径:Φ508mm6) 钢卷外径:≤Φ1400mm7) 钢卷重量:≤12T
数控剪板机主要采用由SDS-3PB全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺;一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正;光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。
液压剪板机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷**部覆有盖板。
剪切质量好,扭曲变形小,但剪切力大,耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行,常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯;按其剪切方式又可分为上切式和下切式。
剪板机的上下两刀片成一个的角度,一般上刀片是倾斜的,其倾斜角一般为1°~6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小,故电机功率及整机重量等大大减小,实际应用多,剪板机厂家多生产此类剪板机。该类剪板机按刀架运动形式分闸式剪板机和摆式剪板机;按主传动系统不同分为液压传动和机械传动两类。 多用途剪板机 板料折弯剪切机:即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。 联合冲剪机:即可完成板材的剪切,又可对型材进行剪切,多用于下料工序。
全钢焊接结构,综合时效处理(振动时效,热)消除内应力,有很好的刚性和稳定性。上刀架在液压缸驱动下向下摆动,并由蓄能器、回程缸回程。刀片间隙调整方便,迅速。的自动消除支承间隙,提高剪切质量。具有灯光对线功能 后托料装置(可另选择配置)。
性能特点全钢焊接结构,综合处理(振动时效、热)消除内应力,有很好的刚性与稳定性。采用的集成式液压系统,可靠性好。采用三点支承滚动导轨,消除支承间隙.提高剪切质量。机动后挡料,手动微调,数字显示。刀片间隙由手轮调整,迅速、准确、方便。矩形刀片、四个刃口均可使用,使用寿命长。剪切角可调,减少板料扭曲变形。上刀架采用内倾结构,便于落料,并能提高工件的精度。具有分段剪切功能;具有灯光对线的功能。后托料装置(可另选择配置)。
故障检修:
1、询问设备操作者,了解剪板机液压系统设备运行状况。其中包括:剪板机液压系统工作是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁度的时间及结果;滤芯清洗和更换情况;发生故障前是否对液压元件进行了调节;是否更换过密封元件;故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障,是如何排除的等,需逐一进行了解。
2、看剪板机液压系统工作的实际状况,观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。
3、听剪板机液压系统的声音,如:冲击声;泵的噪声及异常声;判断液压系统工作是否正常。
4、摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。
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