北京数控剪板机 新剪板机型号大全

剪板机多配合其他设备使用：
1、冷弯成型线剪板机：例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的剪板机等；
2、钢结构生产线剪板机：多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序；
3、板材开平线剪板机：用于板材开卷校平线上，为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机，厚板线上多为液压高速剪板机，薄板线上多配气动剪板机；高速线上配有飞剪机，连续生产，效率高。
剪板机的油路系统主要由分油块、至少四组油缸、压料块和拉簧组成，分油块内设置总油路，总油路的一端与供油体系连接，分油块内还设置与油缸数雷同的并列摆设的分油路；各组油缸分别立向连接在分油块的下端，每组油缸的缸体与分油块牢固连接。
 每组油缸的活塞杆上端与一分油路相对摆设，每组活塞杆的下端连接一压料块，所述压料块与油缸的缸体之间连接拉簧。高压油进入到分油块，再由分油块分配到各个油缸，高压油推动活塞杆下移，从而推动压料块压住板料。回程时，高压油先卸荷，拉簧回弹发动压料块复位。

性能特点：1、全钢焊接结构，综合处理（振动时效，热）清除内应力，有很好的刚性与稳定性。2、采用减速机构，工作效率高，可靠。3、采用三点支承滚动导轨，自动消除支承间隙，提高剪切质量。4、电动后档料，手动微调，数字显示。5、刀片间隙由手轮调整，迅速准确、方便。6、下刀片安装在调整方钢上，初始间隙调整正确，方便。7、上、下矩形刀片，四刃口均可使用，工作寿命长。8、上刀架采用内倾结构，便于落料，并提高工件的精度。

另外，动力体系的维护对于剪板机来说也是很重要的。动力体系是整个剪板机运行的要害，它是全部部件的使用正常和寿命的决定因素，要是不能有效提高的剪切动力系统的稳定性，将会对减半的其他配件产生很大的影响。
剪板机采用以伺服马达为动力源的作为其驱动装置，提高了它的自动化控制水平，且所设计的剪板机中配置的杠杆—肘杆、二级肘杆、曲柄连杆—肘杆等增力机构。

剪板机因为刀架受力点和刀刃不在同一直线且距离较远，长期工作后 刀架容易产生疲劳和变形，让刀现象较为严重，造成剪切材料部分切口带毛边， 而闸式剪板机因为油缸、刀架、刀刃在同一直线且作垂直于下刀刃运动不容易产 生变形。
剪切角可调 （1）摆式剪板机剪切角度为固定角度，剪切速度不能调整； （2）．闸式剪板机通过调节两只工程油缸上下串连封闭腔油量快速调节实现角度 调整：剪切角张大，剪切能力加大，剪切角减小，剪切速度加快，节省了电能和 工作时间，板材弯曲度有效减小。
注意事项：
1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
2、不要自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位须安装防护罩。
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