武威数控剪板机 新剪板机型号大全

操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。剪板机操作人员须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
另外，动力体系的维护对于剪板机来说也是很重要的。动力体系是整个剪板机运行的要害，它是全部部件的使用正常和寿命的决定因素，要是不能有效提高的剪切动力系统的稳定性，将会对减半的其他配件产生很大的影响。
剪板机采用以伺服马达为动力源的作为其驱动装置，提高了它的自动化控制水平，且所设计的剪板机中配置的杠杆—肘杆、二级肘杆、曲柄连杆—肘杆等增力机构。

全钢焊接结构，综合时效处理（振动时效，热）消除内应力，有很好的刚性和稳定性。上刀架在液压缸驱动下向下摆动，并由蓄能器、回程缸回程。刀片间隙调整方便，迅速。的自动消除支承间隙，提高剪切质量。具有灯光对线功能 后托料装置（可另选择配置）。
性能特点全钢焊接结构，综合处理(振动时效、热)消除内应力，有很好的刚性与稳定性。采用的集成式液压系统，可靠性好。采用三点支承滚动导轨，消除支承间隙．提高剪切质量。机动后挡料，手动微调，数字显示。刀片间隙由手轮调整，迅速、准确、方便。矩形刀片、四个刃口均可使用，使用寿命长。剪切角可调，减少板料扭曲变形。上刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工件的精度。具有分段剪切功能；具有灯光对线的功能。后托料装置(可另选择配置)。

数控剪板机主要采用由SDS－3PB全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。
液压剪板机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷**部覆有盖板。

剪板机刀片型号来分可分为摆式剪板机刀片和闸式剪板机刀片，使用时不允许剪切叠合钢板材料，不需修剪毛边钢板料的边缘，不需剪切压不紧的狭窄板料。不仅如此，剪板机刀片刃口应保持锋利，一旦出现有变钝或崩裂现象的话，要及时更换或修磨。
剪板机间的间隙也很关键，根据板料的厚度来进行调整，使其保持在允许的范围内，当液压剪板机剪切工作时，压料装置应牢牢地压紧板料，不能在压不紧的状态下进行剪切，以免发生意外。
使用注意：
1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
2、试剪时不同板厚时须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，
4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
5、剪板机操作时油箱提高温度小于60度， **过时关机休息。
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