聊城液压剪板机 新剪板机型号大全

多用途剪板机：
1、联合冲剪机：即可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序；
2、板料折弯剪切机：即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。
另外，动力体系的维护对于剪板机来说也是很重要的。动力体系是整个剪板机运行的要害，它是全部部件的使用正常和寿命的决定因素，要是不能有效提高的剪切动力系统的稳定性，将会对减半的其他配件产生很大的影响。
剪板机采用以伺服马达为动力源的作为其驱动装置，提高了它的自动化控制水平，且所设计的剪板机中配置的杠杆—肘杆、二级肘杆、曲柄连杆—肘杆等增力机构。

全钢焊接结构，综合时效处理（振动时效，热）消除内应力，有很好的刚性和稳定性。上刀架在液压缸驱动下向下摆动，并由蓄能器、回程缸回程。刀片间隙调整方便，迅速。的自动消除支承间隙，提高剪切质量。具有灯光对线功能 后托料装置（可另选择配置）。
性能特点全钢焊接结构，综合处理(振动时效、热)消除内应力，有很好的刚性与稳定性。采用的集成式液压系统，可靠性好。采用三点支承滚动导轨，消除支承间隙．提高剪切质量。机动后挡料，手动微调，数字显示。刀片间隙由手轮调整，迅速、准确、方便。矩形刀片、四个刃口均可使用，使用寿命长。剪切角可调，减少板料扭曲变形。上刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工件的精度。具有分段剪切功能；具有灯光对线的功能。后托料装置(可另选择配置)。

剪板机结构特点 1、机器上装有冲剪折三个加工单元，通过手动或脚踏开关可分别或同时进行母线的冲、剪、折加工。使用本机生产效率高，使用方便。 2、每个加工单元的工作行程均可方便地调节，减少加工时间，提高生产效率。通过更换模具还可以实现多种加工功能，例如冲长圆孔、折立弯、折平弯、压花和压平。 3、折弯单元为闭式结构、采用卧式加工方式，保证折弯单元结构强度。通过更换折弯模具可以完成工件的平弯、立弯、压花及压平的加工；不同厚度的母排折弯，通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离，位移行程计数器对应不同的数字，即可完成相应的折弯角度。 4、冲、剪加工单元采用立式加工方式，机器配有手动按钮和脚踏开关两种操作方式，操作简单，使用灵活方便，一般熟练工人可以很容易的进行使用操作。

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的机械和成套设备。
故障检修：
1、询问设备操作者，了解剪板机液压系统设备运行状况。其中包括：剪板机液压系统工作是否正常；液压泵有无异常现象；液压油检测清洁度的时间及结果；滤芯清洗和更换情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象；过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。
2、看剪板机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。
3、听剪板机液压系统的声音，如：冲击声；泵的噪声及异常声；判断液压系统工作是否正常。
4、摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。
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