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剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的机械和成套设备。
剪板机刀片型号来分可分为摆式剪板机刀片和闸式剪板机刀片,使用时不允许剪切叠合钢板材料,不需修剪毛边钢板料的边缘,不需剪切压不紧的狭窄板料。不仅如此,剪板机刀片刃口应保持锋利,一旦出现有变钝或崩裂现象的话,要及时更换或修磨。
剪板机间的间隙也很关键,根据板料的厚度来进行调整,使其保持在允许的范围内,当液压剪板机剪切工作时,压料装置应牢牢地压紧板料,不能在压不紧的状态下进行剪切,以免发生意外。
性能与特点:1.采用钢板焊接结构,液压传动,氮气缸回程,操作方便,性能可靠,外形美观。2.刃口间隙调整有指示牌指示,调整轻便迅速。3.设有灯光照明装置,并能无级调节上刀架的行程量。4.工作区采用栅栏式人身安全保护装置。5.后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
设备参数;1) 适用材料:冷轧普碳钢卷 、电镀钢卷2) 材料质量:符合国家普碳钢卷标准3) 材料厚度:0.3~2.0mm4) 材料宽度:400~1500mm5) 钢卷内径:Φ508mm6) 钢卷外径:≤Φ1400mm7) 钢卷重量:≤12T
剪板机摆式和闸式的区别 1.液压闸式剪板机比液压摆式剪板机剪切精度高: (1)以16*3200 液压摆式剪板机和液压闸式剪板机为例,摆式与闸式刃口设 计间隙值均为小于6 丝,但摆式机的摆臂与摆架体之间轴承连接的游隙无法消 除,游隙与刃隙积累剪切精度误差一般10 丝以上,而闸式剪板机刀架体后 导轨被4 个大轴承支撑,前导轨被2 只背后有压紧弹簧的轴承压紧,使前后导轨间均无游隙,游隙与刃隙相加精度误差均保持在4 丝以下,因而剪切材料更加 光滑,没有毛刺。 (2)摆式剪板机的刀架体本身就是弧形的,它是以弧线的点接触来保证剪切材 料的直线度,而闸式剪板机刀架以相对于下刀刃作垂直直线运动以保证剪切板料 扭曲变形小,直线度更。
性能特点:1、全钢焊接结构,综合处理(振动时效,热)清除内应力,有很好的刚性与稳定性。2、采用减速机构,工作效率高,可靠。3、采用三点支承滚动导轨,自动消除支承间隙,提高剪切质量。4、电动后档料,手动微调,数字显示。5、刀片间隙由手轮调整,迅速准确、方便。6、下刀片安装在调整方钢上,初始间隙调整正确,方便。7、上、下矩形刀片,四刃口均可使用,工作寿命长。8、上刀架采用内倾结构,便于落料,并提高工件的精度。
使用注意:
1、开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
2、试剪时不同板厚时须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。
3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,
4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。
5、剪板机操作时油箱提高温度小于60度, **过时关机休息。
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