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多用途剪板机:
1、联合冲剪机:即可完成板材的剪切,又可对型材进行剪切,多用于下料工序;
2、板料折弯剪切机:即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。
全钢焊接结构,综合时效处理(振动时效,热)消除内应力,有很好的刚性和稳定性。上刀架在液压缸驱动下向下摆动,并由蓄能器、回程缸回程。刀片间隙调整方便,迅速。的自动消除支承间隙,提高剪切质量。具有灯光对线功能 后托料装置(可另选择配置)。
性能特点全钢焊接结构,综合处理(振动时效、热)消除内应力,有很好的刚性与稳定性。采用的集成式液压系统,可靠性好。采用三点支承滚动导轨,消除支承间隙.提高剪切质量。机动后挡料,手动微调,数字显示。刀片间隙由手轮调整,迅速、准确、方便。矩形刀片、四个刃口均可使用,使用寿命长。剪切角可调,减少板料扭曲变形。上刀架采用内倾结构,便于落料,并能提高工件的精度。具有分段剪切功能;具有灯光对线的功能。后托料装置(可另选择配置)。
性能与特点:全钢焊接结构,综合处理(振动时效、热处理)消除内应力,有很好的刚性与稳定性。采用的液压系统,可靠性好。采用精密滑动导轨,消除导轨间隙,剪切质量高。电动后挡料,手动微调,数字显示。刀片间隙有手柄调整,刻度值显示,迅速、准确、方便。矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长。剪切角可调,减少板料扭曲变形。上刀架采用内倾结构,便于落料,并能提高工件的精度。具有分段剪切功能;具有灯光照明装置、后托料装置(可另选择配置)。
性能特点:1、全钢焊接结构,综合处理(振动时效,热)清除内应力,有很好的刚性与稳定性。2、采用减速机构,工作效率高,可靠。3、采用三点支承滚动导轨,自动消除支承间隙,提高剪切质量。4、电动后档料,手动微调,数字显示。5、刀片间隙由手轮调整,迅速准确、方便。6、下刀片安装在调整方钢上,初始间隙调整正确,方便。7、上、下矩形刀片,四刃口均可使用,工作寿命长。8、上刀架采用内倾结构,便于落料,并提高工件的精度。
剪板机刀片型号来分可分为摆式剪板机刀片和闸式剪板机刀片,使用时不允许剪切叠合钢板材料,不需修剪毛边钢板料的边缘,不需剪切压不紧的狭窄板料。不仅如此,剪板机刀片刃口应保持锋利,一旦出现有变钝或崩裂现象的话,要及时更换或修磨。
剪板机间的间隙也很关键,根据板料的厚度来进行调整,使其保持在允许的范围内,当液压剪板机剪切工作时,压料装置应牢牢地压紧板料,不能在压不紧的状态下进行剪切,以免发生意外。
剪板机是机加工中应用的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属
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