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工作中认真做到:
1)、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2)、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。
3)、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。
4)、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。
5)、有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
性能特点:1、全钢焊接结构,综合处理(振动时效,热)清除内应力,有很好的刚性与稳定性。2、采用减速机构,工作效率高,可靠。3、采用三点支承滚动导轨,自动消除支承间隙,提高剪切质量。4、电动后档料,手动微调,数字显示。5、刀片间隙由手轮调整,迅速准确、方便。6、下刀片安装在调整方钢上,初始间隙调整正确,方便。7、上、下矩形刀片,四刃口均可使用,工作寿命长。8、上刀架采用内倾结构,便于落料,并提高工件的精度。
驱动装置的设计使气液增力液压同步的气动,以及气动—二级肘杆增力液压同步的气动剪板机,使得它也可以大概用于剪切宽度较大的场所。剪板机的支持臂用于修边取直,根据配置也可以用作前挡料和支持较长的板料,通常,升降式限位块更普遍地用于前支持臂,它使剪板机可以大概从限位块**部运送板料。
性能与特点:1.采用钢板焊接结构,液压传动,氮气缸回程,操作方便,性能可靠,外形美观。2.刃口间隙调整有指示牌指示,调整轻便迅速。3.设有灯光照明装置,并能无级调节上刀架的行程量。4.工作区采用栅栏式人身安全保护装置。5.后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
设备参数;1) 适用材料:冷轧普碳钢卷 、电镀钢卷2) 材料质量:符合国家普碳钢卷标准3) 材料厚度:0.3~2.0mm4) 材料宽度:400~1500mm5) 钢卷内径:Φ508mm6) 钢卷外径:≤Φ1400mm7) 钢卷重量:≤12T
全钢焊接结构,综合时效处理(振动时效,热)消除内应力,有很好的刚性和稳定性。上刀架在液压缸驱动下向下摆动,并由蓄能器、回程缸回程。刀片间隙调整方便,迅速。的自动消除支承间隙,提高剪切质量。具有灯光对线功能 后托料装置(可另选择配置)。
性能特点全钢焊接结构,综合处理(振动时效、热)消除内应力,有很好的刚性与稳定性。采用的集成式液压系统,可靠性好。采用三点支承滚动导轨,消除支承间隙.提高剪切质量。机动后挡料,手动微调,数字显示。刀片间隙由手轮调整,迅速、准确、方便。矩形刀片、四个刃口均可使用,使用寿命长。剪切角可调,减少板料扭曲变形。上刀架采用内倾结构,便于落料,并能提高工件的精度。具有分段剪切功能;具有灯光对线的功能。后托料装置(可另选择配置)。
剪板机的使用方法:按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙;根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具;剪板机操作前先作1—3 次空行程,正常后才可实施剪切工作
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