定西剪板机厂家

剪板机多配合其他设备使用：
1、冷弯成型线剪板机：例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的剪板机等；
2、钢结构生产线剪板机：多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序；
3、板材开平线剪板机：用于板材开卷校平线上，为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机，厚板线上多为液压高速剪板机，薄板线上多配气动剪板机；高速线上配有飞剪机，连续生产，效率高。
性能与特点：全钢焊接结构，综合处理（振动时效、热处理）消除内应力，有很好的刚性与稳定性。采用的液压系统，可靠性好。采用精密滑动导轨，消除导轨间隙，剪切质量高。电动后挡料，手动微调，数字显示。刀片间隙有手柄调整，刻度值显示，迅速、准确、方便。矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。剪切角可调，减少板料扭曲变形。上刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工件的精度。具有分段剪切功能；具有灯光照明装置、后托料装置（可另选择配置）。

剪板机结构特点 1、机器上装有冲剪折三个加工单元，通过手动或脚踏开关可分别或同时进行母线的冲、剪、折加工。使用本机生产效率高，使用方便。 2、每个加工单元的工作行程均可方便地调节，减少加工时间，提高生产效率。通过更换模具还可以实现多种加工功能，例如冲长圆孔、折立弯、折平弯、压花和压平。 3、折弯单元为闭式结构、采用卧式加工方式，保证折弯单元结构强度。通过更换折弯模具可以完成工件的平弯、立弯、压花及压平的加工；不同厚度的母排折弯，通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离，位移行程计数器对应不同的数字，即可完成相应的折弯角度。 4、冲、剪加工单元采用立式加工方式，机器配有手动按钮和脚踏开关两种操作方式，操作简单，使用灵活方便，一般熟练工人可以很容易的进行使用操作。

剪板机刀片型号来分可分为摆式剪板机刀片和闸式剪板机刀片，使用时不允许剪切叠合钢板材料，不需修剪毛边钢板料的边缘，不需剪切压不紧的狭窄板料。不仅如此，剪板机刀片刃口应保持锋利，一旦出现有变钝或崩裂现象的话，要及时更换或修磨。
剪板机间的间隙也很关键，根据板料的厚度来进行调整，使其保持在允许的范围内，当液压剪板机剪切工作时，压料装置应牢牢地压紧板料，不能在压不紧的状态下进行剪切，以免发生意外。

剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行，常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯；按其剪切方式又可分为上切式和下切式。 
剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°～6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用多，剪板机厂家多生产此类剪板机。该类剪板机按刀架运动形式分闸式剪板机和摆式剪板机；按主传动系统不同分为液压传动和机械传动两类。 多用途剪板机 板料折弯剪切机：即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。 联合冲剪机：即可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序。
故障检修：
1、询问设备操作者，了解剪板机液压系统设备运行状况。其中包括：剪板机液压系统工作是否正常；液压泵有无异常现象；液压油检测清洁度的时间及结果；滤芯清洗和更换情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象；过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。
2、看剪板机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。
3、听剪板机液压系统的声音，如：冲击声；泵的噪声及异常声；判断液压系统工作是否正常。
4、摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。
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