压闸式剪板机

剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的机械和成套设备。
剪板机结构性能 1． *二代液压闸式剪板机，是液压摆式剪板机的理想换代产品； 2． 机架采用闭式整体钢板焊接结构，经振动消除应力（精度保持性好）; 3． 采用的集成液压系统（故障少、易维修）、高压油管（易维修、好更换）布置简单，可靠性好，外形美观 4． 采用三点支撑滚动导轨，消除支撑间隙，提高剪切精度； 5． 刃口间隙电动快速调整，液晶显示准确、方便； 6． 剪切角度液压电控无极调整：剪切角剪切能力增加（可适当**负荷剪切）， 剪切角减小剪切速度加快（剪薄板时每分钟可达8~20 次行程）． 7． 后挡料电动、液晶数显、点动微调，数显 。

剪板机摆式和闸式的区别 1．液压闸式剪板机比液压摆式剪板机剪切精度高: （1）以16*3200 液压摆式剪板机和液压闸式剪板机为例，摆式与闸式刃口设 计间隙值均为小于6 丝，但摆式机的摆臂与摆架体之间轴承连接的游隙无法消 除，游隙与刃隙积累剪切精度误差一般10 丝以上，而闸式剪板机刀架体后 导轨被4 个大轴承支撑，前导轨被2 只背后有压紧弹簧的轴承压紧，使前后导轨间均无游隙，游隙与刃隙相加精度误差均保持在4 丝以下，因而剪切材料更加 光滑，没有毛刺。 （2）摆式剪板机的刀架体本身就是弧形的，它是以弧线的点接触来保证剪切材 料的直线度，而闸式剪板机刀架以相对于下刀刃作垂直直线运动以保证剪切板料 扭曲变形小，直线度更。

剪板机结构特点 1、机器上装有冲剪折三个加工单元，通过手动或脚踏开关可分别或同时进行母线的冲、剪、折加工。使用本机生产效率高，使用方便。 2、每个加工单元的工作行程均可方便地调节，减少加工时间，提高生产效率。通过更换模具还可以实现多种加工功能，例如冲长圆孔、折立弯、折平弯、压花和压平。 3、折弯单元为闭式结构、采用卧式加工方式，保证折弯单元结构强度。通过更换折弯模具可以完成工件的平弯、立弯、压花及压平的加工；不同厚度的母排折弯，通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离，位移行程计数器对应不同的数字，即可完成相应的折弯角度。 4、冲、剪加工单元采用立式加工方式，机器配有手动按钮和脚踏开关两种操作方式，操作简单，使用灵活方便，一般熟练工人可以很容易的进行使用操作。

剪板机图解说明： （1）、液压摆式剪板机的剪切角是固定的，不可调节的，剪切薄板和厚板 的效率是相同的，这就意味着，剪切薄板时浪费了大量的电力资源和工作时 间。剪板机属于直线剪切机类，主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘。随着我国制造业的发展，剪板机床的发展越来越成为机械制造行业的中流砥柱，通用型高性能剪板机，广泛适用于航空、汽车、农机、电机、电器、仪器仪表、器械、家电、五金等行业。对于剪板机，大家是否想要了解更多呢？剪板机的分类与结构特点、下料工艺流程、运行事项、刀片间隙应该如何调整？怎么区分剪板机刀片的质量？剪板机的维护与保养。
剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
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