工作中认真做到:
1)、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2)、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。
3)、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。
4)、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。
5)、有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
剪板机的油路系统主要由分油块、至少四组油缸、压料块和拉簧组成,分油块内设置总油路,总油路的一端与供油体系连接,分油块内还设置与油缸数雷同的并列摆设的分油路;各组油缸分别立向连接在分油块的下端,每组油缸的缸体与分油块牢固连接。
每组油缸的活塞杆上端与一分油路相对摆设,每组活塞杆的下端连接一压料块,所述压料块与油缸的缸体之间连接拉簧。高压油进入到分油块,再由分油块分配到各个油缸,高压油推动活塞杆下移,从而推动压料块压住板料。回程时,高压油先卸荷,拉簧回弹发动压料块复位。
剪板机结构性能 1. *二代液压闸式剪板机,是液压摆式剪板机的理想换代产品; 2. 机架采用闭式整体钢板焊接结构,经振动消除应力(精度保持性好); 3. 采用的集成液压系统(故障少、易维修)、高压油管(易维修、好更换)布置简单,可靠性好,外形美观 4. 采用三点支撑滚动导轨,消除支撑间隙,提高剪切精度; 5. 刃口间隙电动快速调整,液晶显示准确、方便; 6. 剪切角度液压电控无极调整:剪切角剪切能力增加(可适当**负荷剪切), 剪切角减小剪切速度加快(剪薄板时每分钟可达8~20 次行程). 7. 后挡料电动、液晶数显、点动微调,数显 。
剪板机矩形刀刃优势 (1)因为摆式剪板机刀架刀刃点工作时呈弧形运动,所以只能使用两面刀口的 菱形刀片;而闸式剪板机刀架因为做垂直于下刃的直线运动,直接使用四面刃口 的矩形刀片,丛而使刀刃的使用寿命提高1 倍。 (2)菱形刀片剪切板材容易造成板材麻花状扭曲,剪下的材料越窄越严重, 而矩形刀片就能避免此缺陷 4.油缸寿命:摆式剪板机所使用的内置式油缸半圆块难以润滑,且不易修理,而 闸式剪板机工程油缸上下腔充油*另外润滑,从而大大提高了使用寿命。
剪板机图解说明: (1)、液压摆式剪板机的剪切角是固定的,不可调节的,剪切薄板和厚板 的效率是相同的,这就意味着,剪切薄板时浪费了大量的电力资源和工作时 间。剪板机属于直线剪切机类,主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘。随着我国制造业的发展,剪板机床的发展越来越成为机械制造行业的中流砥柱,通用型高性能剪板机,广泛适用于航空、汽车、农机、电机、电器、仪器仪表、器械、家电、五金等行业。对于剪板机,大家是否想要了解更多呢?剪板机的分类与结构特点、下料工艺流程、运行事项、刀片间隙应该如何调整?怎么区分剪板机刀片的质量?剪板机的维护与保养。
剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许**厚度。
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