液压剪板机厂家

剪板机结构性能 1． *二代液压闸式剪板机，是液压摆式剪板机的理想换代产品； 2． 机架采用闭式整体钢板焊接结构，经振动消除应力（精度保持性好）; 3． 采用先进的集成液压系统（故障少、易维修）、高压油管（易维修、好更换）布置简单，可靠性好，外形美观 4． 采用三点支撑滚动导轨，消除支撑间隙，提高剪切精度； 5． 刃口间隙电动快速调整，液晶显示准确、方便； 6． 剪切角度液压电控无极调整：剪切角增大剪切能力增加（可适当**负荷剪切）， 剪切角减小剪切速度加快（剪薄板时每分钟可达8~20 次行程）． 7． 后挡料电动、液晶数显、点动微调，精确数显 。

另外，动力体系的维护对于剪板机来说也是很重要的。动力体系是整个剪板机运行的要害，它是全部部件的使用正常和寿命的决定因素，要是不能有效提高的剪切动力系统的稳定性，将会对减半的其他配件产生很大的影响。
剪板机采用以伺服马达为动力源的作为其驱动装置，提高了它的自动化控制水平，且所设计的剪板机中配置的杠杆—肘杆、二级肘杆、曲柄连杆—肘杆等增力机构。

数控剪板机主要采用由SDS－3PB全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。
液压剪板机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷**部覆有盖板。

性能特点：1、全钢焊接结构，综合处理（振动时效，热）清除内应力，有很好的刚性与稳定性。2、采用减速机构，工作效率高，可靠。3、采用三点支承滚动导轨，自动消除支承间隙，提高剪切质量。4、电动后档料，手动微调，数字显示。5、刀片间隙由手轮调整，迅速准确、方便。6、下刀片安装在调整方钢上，初始间隙调整正确，方便。7、上、下矩形刀片，四刃口均可使用，工作寿命长。8、上刀架采用内倾结构，便于落料，并提高工件的精度。

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