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剪板机多配合其他设备使用:
1、冷弯成型线剪板机:例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的剪板机等;
2、钢结构生产线剪板机:多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序;
3、板材开平线剪板机:用于板材开卷校平线上,为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机,厚板线上多为液压高速剪板机,薄板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机,连续生产,效率高。
为了可以提高优化一些剪板机的利用,延长其使用寿命,首先要选择好的刀片与配件。剪板机的刀片是剪板机的紧张部件,它的剪切必要靠刀片的之间的漏洞与刀片的质量来把差异厚度的板材剪断,从而提高其合格率。其次,要注意调节剪板机配件之间的磨损参数。在长期的使用过程中,剪板机圆弧的摆动,丝杆之间的间隙,有必要进行自动或手动的部件调整,调整之后的参数尤其是数控机床的参数调解可以大大提高剪板机的加工精度。
剪板机结构性能 1. *二代液压闸式剪板机,是液压摆式剪板机的理想换代产品; 2. 机架采用闭式整体钢板焊接结构,经振动消除应力(精度保持性好); 3. 采用的集成液压系统(故障少、易维修)、高压油管(易维修、好更换)布置简单,可靠性好,外形美观 4. 采用三点支撑滚动导轨,消除支撑间隙,提高剪切精度; 5. 刃口间隙电动快速调整,液晶显示准确、方便; 6. 剪切角度液压电控无极调整:剪切角剪切能力增加(可适当**负荷剪切), 剪切角减小剪切速度加快(剪薄板时每分钟可达8~20 次行程). 7. 后挡料电动、液晶数显、点动微调,数显 。
剪板机刀片型号来分可分为摆式剪板机刀片和闸式剪板机刀片,使用时不允许剪切叠合钢板材料,不需修剪毛边钢板料的边缘,不需剪切压不紧的狭窄板料。不仅如此,剪板机刀片刃口应保持锋利,一旦出现有变钝或崩裂现象的话,要及时更换或修磨。
剪板机间的间隙也很关键,根据板料的厚度来进行调整,使其保持在允许的范围内,当液压剪板机剪切工作时,压料装置应牢牢地压紧板料,不能在压不紧的状态下进行剪切,以免发生意外。
性能特点:1、全钢焊接结构,综合处理(振动时效,热)清除内应力,有很好的刚性与稳定性。2、采用减速机构,工作效率高,可靠。3、采用三点支承滚动导轨,自动消除支承间隙,提高剪切质量。4、电动后档料,手动微调,数字显示。5、刀片间隙由手轮调整,迅速准确、方便。6、下刀片安装在调整方钢上,初始间隙调整正确,方便。7、上、下矩形刀片,四刃口均可使用,工作寿命长。8、上刀架采用内倾结构,便于落料,并提高工件的精度。
使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。剪板机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
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