控制形式手动+自动
布局形式立式
材质金属
发货地河南
型号齐全
具体价格以实际订单的报价为准
稳定的高精度：
设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有高的耐磨性，长期性能稳定，确保了精度稳定的要求。
操作性能可靠、安全：
之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的与安全性。
生产自动化、省力、效率高。
冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。
滑块调整机构：
滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、安全、快捷，精度可达0.1mm。
冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料、效率高、对操作者要求不高，能通过各种模具能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等各种冲压工件，由于以上优点冲压用途越来越广泛。但冲压设备的使用不当可能会出现安全事故，下面简单介绍下冲压设备的使用需要注意的问题有哪些：
（1）使用前应检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳。脚踏装置上部及两侧有无防护，操作是否可靠灵活，并清除工作场地妨碍操作的物件。
（2）开车前需要对板材进行检查，确保冲压油完全覆盖加工部位。并且板材表面无异物或开裂情况的出现，以防止加工过程中异物弹出危害人员安全。
冲床反馈信号与给定信号对于调节器来说是完全相同的。所以，出现了反馈信号的波动，必然引起速度调节器的反方向调节，这样就引起冲床的振动。 这种情况发生时，非常容易处理，只要把电机后盖拆下，就露出测速发电机的整流子。这时不必做任何拆卸，只要用尖锐的勾子，小心地把每个槽子勾一下，然后用细砂纸光一下勾起的毛刺，把整流片表面再用无水酒精擦一下，再放上炭刷就可以了。这里特别要注意的是用尖锐的勾子去勾换向片间槽口时，别碰到绕组，因为绕组线很细，一旦碰破就无法修复，只有重新更换绕组。再一个千万不要用含水酒精去擦，这样弄完了绝缘电阻下降无法进行烘干，这样就会拖延修理期限。
冲床固定板是固定凸模的板状零件。固定卸料板（看卸料板介绍）是固定在冲模上位置不动的卸料板。固定挡料销（板）是在模具内固定不动的挡料销。卸件器是从凸模外表面卸脱工（序）件的非板状零件或装置。卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉。
冲床单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。废料切刀有两种（看废料切刀介绍）组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。始用挡料销（板）是供材料起始端部送进时定位用的零件。
普通板金冲压加工，大部份使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同，有油压式冲床与水压式冲床，使用油压式冲床占多数，水压式冲床则多用于巨型机械或机械。
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