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工作原理:
剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并减少板材扭曲,以获得质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置,以防止发生事故。
剪板机 (1)板材开平线剪板机:用于板材开卷校平线上,为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机,厚板线上多为液压高速剪板机,薄板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机,连续生产,效率高。 (2)钢结构生产线剪板机:多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序。 (3)冷弯成型线剪板机:例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的剪板机等。
全钢焊接结构,综合时效处理(振动时效,热)消除内应力,有很好的刚性和稳定性。上刀架在液压缸驱动下向下摆动,并由蓄能器、回程缸回程。刀片间隙调整方便,迅速。的自动消除支承间隙,提高剪切质量。具有灯光对线功能 后托料装置(可另选择配置)。
性能特点全钢焊接结构,综合处理(振动时效、热)消除内应力,有很好的刚性与稳定性。采用的集成式液压系统,可靠性好。采用三点支承滚动导轨,消除支承间隙.提高剪切质量。机动后挡料,手动微调,数字显示。刀片间隙由手轮调整,迅速、准确、方便。矩形刀片、四个刃口均可使用,使用寿命长。剪切角可调,减少板料扭曲变形。上刀架采用内倾结构,便于落料,并能提高工件的精度。具有分段剪切功能;具有灯光对线的功能。后托料装置(可另选择配置)。
性能与特点:1.采用钢板焊接结构,液压传动,氮气缸回程,操作方便,性能可靠,外形美观。2.刃口间隙调整有指示牌指示,调整轻便迅速。3.设有灯光照明装置,并能无级调节上刀架的行程量。4.工作区采用栅栏式人身安全保护装置。5.后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
设备参数;1) 适用材料:冷轧普碳钢卷 、电镀钢卷2) 材料质量:符合国家普碳钢卷标准3) 材料厚度:0.3~2.0mm4) 材料宽度:400~1500mm5) 钢卷内径:Φ508mm6) 钢卷外径:≤Φ1400mm7) 钢卷重量:≤12T
性能与特点:全钢焊接结构,综合处理(振动时效、热处理)消除内应力,有很好的刚性与稳定性。采用的液压系统,可靠性好。采用精密滑动导轨,消除导轨间隙,剪切质量高。电动后挡料,手动微调,数字显示。刀片间隙有手柄调整,刻度值显示,迅速、准确、方便。矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长。剪切角可调,减少板料扭曲变形。上刀架采用内倾结构,便于落料,并能提高工件的精度。具有分段剪切功能;具有灯光照明装置、后托料装置(可另选择配置)。
剪板机是机加工中应用的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属
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