左右立柱、工作台和滑块(以下简称件)是折弯机的关键零件,件的重量之和占一台折弯机总重量的70%~80%。其强度和刚性决定机床的运行精度、使用寿命,以及工件的精度。
大键盘操作面板,可以戴手套操作 高亮度、分辨率10.4” TFT 真彩液晶显示 中文操作界面 标准4轴或7轴控制 400MHZ*处理器 1GB工业级闪存主存储器、内存容量256MB,产品模具信息存储容量300MB 以太网RJ45网络接口, USB接口4个(2个外置,2个内置) 标准VGA视频输出/键盘/鼠标/打印机/RS232接口 快捷主题键,弹出式菜单 下拉式产品图形库、模具库 集成式机床操作面板 不锈钢手柄.
斜刃数控折弯机的剪切应力小于平刃切断机的剪切应力,因此电机额定功率和全部机器设备预制构件大大减少,基础知识利用率高。 制造商生产加工这种类型的数控折弯机。 当运用时,磁铁线圈电联收到磁铁线圈,并且在电力安装工程返回之后,在压力板上导致压力,从而实现金属板材在压力板和基座正中间的夹紧。 货品应用于航空公司,工业,钢铁工业,制造厂,建筑工程,造船业,公交车,风能发电,电器产品,设计装饰等加工制造业,出具必不可少的工业设备和机械设备机器设备。 数控折弯机理应能够维护保养裁剪后的剪切板。 裁剪面的趋势图很谨慎。
弯曲件边长 假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°,折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板**起来,而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯制长边零件,却意识不到他们的工作有多么费劲。
折弯机弯曲半径采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸(0.0127米)的开口距成形16 gauge低碳钢时,零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度,须进行有底凹模成形。不过,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。
折弯机如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。采用这组模具时,注意凸模与凹模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。 通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。
使用方法:
1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了。
2、行程调节,折弯机使用须要注意调节行程,在4米折弯机**定要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行。
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