平刃剪板机:
剪切质量好,扭曲变形小,但剪切力大,耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行,常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯;按其剪切方式又可分为上切式和下切式。
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。剪板机氮气加不进,先要了解所用的剪板机类型,是摆式还是闸式的,闸式剪板机只需操作比较简单,只要按下操作按钮,便可添加氮气。然后查看下所用的氮气瓶,里面的氮气是否已满;检查一下液压剪板机上的压力表,看下剪板机开关有没有打开。如果没开,检查一下开关是否堵塞了,这点关系到氮气能否添加进去。氮气加不进去的原因,还有一种是剪板机上面的刀架还没上来。这时候要查看一下剪板机的主油缸,是不是被卡住了,这样的话即便冲再多的氮气也是无用的。找到问题的原因之后有针对性的解决便可以了。
剪板机摆式和闸式的区别 1.液压闸式剪板机比液压摆式剪板机剪切精度高: (1)以16*3200 液压摆式剪板机和液压闸式剪板机为例,摆式与闸式刃口设 计间隙值均为小于6 丝,但摆式机的摆臂与摆架体之间轴承连接的游隙无法消 除,游隙与刃隙积累剪切精度误差一般10 丝以上,而闸式剪板机刀架体后 导轨被4 个大轴承支撑,前导轨被2 只背后有压紧弹簧的轴承压紧,使前后导轨间均无游隙,游隙与刃隙相加精度误差均保持在4 丝以下,因而剪切材料更加 光滑,没有毛刺。 (2)摆式剪板机的刀架体本身就是弧形的,它是以弧线的点接触来保证剪切材 料的直线度,而闸式剪板机刀架以相对于下刀刃作垂直直线运动以保证剪切板料 扭曲变形小,直线度更。
剪板机结构特点 1、机器上装有冲剪折三个加工单元,通过手动或脚踏开关可分别或同时进行母线的冲、剪、折加工。使用本机生产效率高,使用方便。 2、每个加工单元的工作行程均可方便地调节,减少加工时间,提高生产效率。通过更换模具还可以实现多种加工功能,例如冲长圆孔、折立弯、折平弯、压花和压平。 3、折弯单元为闭式结构、采用卧式加工方式,保证折弯单元结构强度。通过更换折弯模具可以完成工件的平弯、立弯、压花及压平的加工;不同厚度的母排折弯,通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离,位移行程计数器对应不同的数字,即可完成相应的折弯角度。 4、冲、剪加工单元采用立式加工方式,机器配有手动按钮和脚踏开关两种操作方式,操作简单,使用灵活方便,一般熟练工人可以很容易的进行使用操作。
剪板机刀片型号来分可分为摆式剪板机刀片和闸式剪板机刀片,使用时不允许剪切叠合钢板材料,不需修剪毛边钢板料的边缘,不需剪切压不紧的狭窄板料。不仅如此,剪板机刀片刃口应保持锋利,一旦出现有变钝或崩裂现象的话,要及时更换或修磨。
剪板机间的间隙也很关键,根据板料的厚度来进行调整,使其保持在允许的范围内,当液压剪板机剪切工作时,压料装置应牢牢地压紧板料,不能在压不紧的状态下进行剪切,以免发生意外。
剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离,并且离开压紧装置。在剪上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。
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