剪板机结构 新剪板机型号大全

工作前认真作到：
1）、在空运转试车之前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。
2）、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
剪板机结构特点 1、机器上装有冲剪折三个加工单元，通过手动或脚踏开关可分别或同时进行母线的冲、剪、折加工。使用本机生产效率高，使用方便。 2、每个加工单元的工作行程均可方便地调节，减少加工时间，提高生产效率。通过更换模具还可以实现多种加工功能，例如冲长圆孔、折立弯、折平弯、压花和压平。 3、折弯单元为闭式结构、采用卧式加工方式，保证折弯单元结构强度。通过更换折弯模具可以完成工件的平弯、立弯、压花及压平的加工；不同厚度的母排折弯，通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离，位移行程计数器对应不同的数字，即可完成相应的折弯角度。 4、冲、剪加工单元采用立式加工方式，机器配有手动按钮和脚踏开关两种操作方式，操作简单，使用灵活方便，一般熟练工人可以很容易的进行使用操作。

性能与特点：1.采用钢板焊接结构，液压传动，氮气缸回程，操作方便，性能可靠，外形美观。2.刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速。3.设有灯光照明装置，并能无级调节上刀架的行程量。4.工作区采用栅栏式人身安全保护装置。5.后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
性能与特点：1.全钢焊接结构，综合处理(振动时效、热处理)消除内应力，有很好的刚性与稳定性。2.采用精密滑动导轨，消除导轨间隙，剪切质量高。3.矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。

性能与特点：全钢焊接结构，综合处理（振动时效、热处理）消除内应力，有很好的刚性与稳定性。采用的液压系统，可靠性好。采用精密滑动导轨，消除导轨间隙，剪切质量高。电动后挡料，手动微调，数字显示。刀片间隙有手柄调整，刻度值显示，迅速、准确、方便。矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。剪切角可调，减少板料扭曲变形。上刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工件的精度。具有分段剪切功能；具有灯光照明装置、后托料装置（可另选择配置）。

驱动装置的设计使气液增力液压同步的气动，以及气动—二级肘杆增力液压同步的气动剪板机，使得它也可以大概用于剪切宽度较大的场所。剪板机的支持臂用于修边取直，根据配置也可以用作前挡料和支持较长的板料，通常，升降式限位块更普遍地用于前支持臂，它使剪板机可以大概从限位块**部运送板料。
使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
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